Was ist CBN Abrasive?

Mit der Verfeinerung der gemahlenen Materialien werden alle Arten von Schleifrädern ständig aktualisiert, und die traditionellen Corundum -Schleifräder und Diamant -Schleifräder reichen nicht mehr aus, um alle Schleifanforderungen zu erfüllen. Viele Menschen auf dem Markt wählen jetzt CBN -Schleifräder (Kubikbor -Nitride), aber mehr Menschen wissen nicht, was ein CBN -Schleifrad ist, und sie wissen auch nicht die Vorteile eines CBN -Schleifrads.

CBN (Kubikbor -Nitrid) wird von Menschen synthetisiert, seine Härte ist nur für Diamanten und weit höher als gewöhnlicher Korund- und Siliziumkarbid -Schleif -Superhard -Materialien. Viele Menschen, die zum ersten Mal in Kontakt stehen, werden es direkt mit Diamant gleichsetzen. Tatsächlich ist dies ein Missverständnis. Im Vergleich zu Diamond hat CBN immer noch viele Vorteile, mit denen Diamond nicht mithalten kann. Zunächst weist CBN die Eigenschaften einer hohen Temperaturbeständigkeit und einer guten thermischen Stabilität auf. CBN kann einer hohen Temperatur von 1250-1350 Grad Celsius standhalten, was höher ist als der Wärmewiderstand von Diamant bei 800 Grad Celsius. Beim Schleifen und Schneiden von Eisenmaterialien gibt es keinen Chip, der klebt. Es ist das idealste Schleifrad zum Mahlen gehärteter Stahl, Hochgeschwindigkeitsstahl mit hohem Vanadium, Hochgeschwindigkeitsstahl aus Aluminium und anderen Metallmaterialien, die für Schleiftemperaturen empfindlich sind. Zweitens ist die chemische Trägheit des CBN -Schleifrads sehr stark. Kubisches Bornitrid ist nicht einfach zu chemischen Reaktion mit Eisengruppenelementen, sodass es Diamant ersetzen kann. Für verschiedene Hochgeschwindigkeitsstahl, Werkzeugstahl, abrasive Stahl, hohe Legierungsstahl, Chromstahl sind es sehr geeignet, um Materialien mit hoher Temperatur, hoher Härte und niedriger thermischer Leitfähigkeit wie Nickellegierung, Pulvermetallurgie und Superalloy zu schleifen. Bei der Verarbeitung der oben genannten Eisengruppenelementmaterialien ist die Haltbarkeit 3-5-mal höher als die von Diamant-Schleifrädern. Wenn die Bedingungen dies zulassen, können CBN-Schleifräder anstelle von gewöhnlichen Schleifrädern verwendet werden, um Hartstahl, insbesondere Hochgeschwindigkeits-Werkzeugstahl, mit geringeren Kosten und kostengünstigere Verwendung zu mahlen.

Schleifräder aus CBN -Schleifeln können gemäß verschiedenen Verarbeitungstechniken und Bindemittel mit unterschiedlichen Komponenten in die folgenden vier Typen unterteilt werden. Ihre Natur und Verwendung (in Bezug auf die Verwendung des Bearbeitungsgebrauchs) sind ebenfalls unterschiedlich. Das erste ist das elektroplierte CBN -Schleifrad, das durch einfache Prozess, niedrige Produktionskosten und einfache Formteile gekennzeichnet ist. Es gibt jedoch nur eine Beschichtungsschicht, die nicht korrigiert werden kann. Während der Verarbeitung ist es schwierig zu wissen, wann die Verschleißschicht beschädigt ist. Es eignet sich für die Bearbeitung von Kleinbeschwerden und das komplexe geometrische Formschleifen und als Dressingwalze. Der zweite Typ ist ein gesintertes CBN-Schleifrad, das durch hohe Härte und hohe Dichte gekennzeichnet ist und zu einer hochpräzisen Dressingrolle mit hohen Kosten verarbeitet wird. Es wird hauptsächlich zum Anziehen von Rollen von Schleifrädern und zur Verarbeitung großer Mengen von Superhard -Materialien verwendet. Das dritte ist das Harz -CBN -Schleifrad, der Produktionsprozess des Schleifrads ist einfach und die Produktionskosten niedrig. Das Formen ist einfach, aber nicht leicht zu korrigieren und zu formen. Es wird für die Verarbeitung von Multi-Shape und kleinen Chargen verwendet. Wie Werkzeugschleife und Schneidwerkzeugverarbeitung, Glasverarbeitung. Das letzte ist das vergleichte CBN-Schleifrad, das durch starke Schleifkraft, Hochgeschwindigkeitsverarbeitung ohne Verbrennung des Werkstücks, korrigierbar und langlebig usw. gekennzeichnet ist Präzisions -Schleifwerkzeug.